影响切削温度的因素

  (1)工件材料。工件材料的强度、硬度越高,加工硬化能力越强,则总切削力越大,产生的切削热越多,切削温度就越高。热导率越小,则由于散热条件差而导致切削温度越高。

  (2)切削用量。切削速度对切削温度影响最大,切削速度加一倍时,切削温度增高30%〜45%。其次是进给量,进给量增加一倍时,切削温度增高15%〜20%。背吃刀量影响最小。背吃刀量增加一倍时,切削温度只增高5%~8%。

  (3)刀具角度。增大前角,可降低切削温度,但前角度过大,散热变差,使切削温度

  升高,因此,在一定条件下,有一个产生最低切削温度的最佳前角度值;减少主偏角,使切削变形和摩擦增加,切削热增加,但减小后,因刀头体积、宽度增大,散热条件改善。切削温度下降。负的刃倾角(和负倒棱均能增大散热面积,降低切削温度。

  (4)切削液。合理选用并正确加注切削液可改善刀具和工件的润滑条件及散热条件,可有效降低切削温度,但影响人小与其导热性能、比热、流量、浇注方式以及本身的温度有关。