工序集中就是零件的加工集中在少数工序内完成，而每一道工序的加工内容却比较多；工序分散则相反，整个工艺过程中工序数量多，而每一道工序的加工内容则比较少。

　　（1）工序集中的特点。

　　①有利于采用高生产率的专用设备和工艺装备，如采用多刀多刃、多轴机床，数控机床和加工中心等，从而大大提高生产率。

　　②减少了工序数目，缩短了工艺路线，从而简化了生产计划和生产组织工作。

　　③减少了设备数量，相应减少了操作工人和生产面积。

　　④减少了工件安装次数，不仅缩短了辅助时间，而且在一次安装下能加工较多的表面，也易于保证这些表面的相对位置精度。

　　⑤专用设备和工艺装置复杂，生产准备工作和投资都比较大，尤其是转换新产品比较困难。

　　（2）工序分散的特点。

　　①设备和工艺装备结构都比较简单，调整方便，对工人的技术水平要求低。

　　②可采用最有利的切削用量，减少机动时间。

　　③容易适应生产产品的变换。

　　④设备数量多，操作工人多，占用生产面积大。

　　工序集中和工序分散各有特点。在拟定工艺路线时，工序是集中还是分散，即工序数量是多还是少，主要取决于生产规模和零件的结构特点及技术要求。在一般情况下，单件小批量生产时，多将工序集中。大批量生产时，既可采用多刀、多轴等高效率机床将工序集中，也可将工序分散后组织流水线生产。目前的发展趋势倾向于工序集中。